管道伸縮器在管道行業(yè)里應(yīng)用非常廣泛，而且管道伸縮器的種類(lèi)非常多，很多人都是需要優(yōu)質(zhì)的管道伸縮器，其實(shí)焊接工藝會(huì)直接影響管道伸縮器的質(zhì)量好壞。

　　伸縮器的焊接工藝一般分熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)，隨著焊接的應(yīng)用，需要對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè). 現(xiàn)在伸縮器的焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。接頭處的強(qiáng)度除了會(huì)受到焊縫質(zhì)量影響外，還和他的尺寸、形狀、受力位置和工作條件等有關(guān)。 現(xiàn)在伸縮器焊接方式分為手工焊接和自動(dòng)焊接兩種。因?yàn)樽詣?dòng)焊接技術(shù)目前還不夠成熟，伸縮器的焊接以手工焊為主。

　　手工焊接主要分為纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。手工電弧焊向上焊技術(shù)是我國(guó)以往管道施工中的主要焊接方法，其特點(diǎn)為管口組對(duì)間隙較大，焊接過(guò)程中采用息弧操作法完成，每層焊層厚度較大，焊接效率低。

　　手工電弧焊方法靈活簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)，其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場(chǎng)合下仍是自動(dòng)焊方法所不能代替的。 動(dòng)焊是伸縮器焊接發(fā)展的必然趨勢(shì)，管道自動(dòng)焊技術(shù)由于焊接效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，焊接過(guò)程受人為因素影響小等優(yōu)勢(shì)，在大口徑、厚壁管道生產(chǎn)中應(yīng)用潛力很大。

　　大家在選擇管道伸縮器時(shí)，可以看看它的焊接工藝，通過(guò)焊接工藝判斷管道伸縮器的質(zhì)量。